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導致搪玻璃反應罐質量損壞的因素

點擊次數:   更新時間:19/10/29 09:28:10     來源:www.tex-globe.com關閉分    享:
  在使用過程中可能會出現搪玻璃反應罐質量損壞的情況,這會影響工作效率,那么導致搪玻璃反應罐質量損壞的因素都有哪些呢?
  一、靜電穿刺,搪玻璃反應罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
  二、機械損壞,搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,要用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
  三、基體材料不合格,為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,容易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
  四、熱應力損壞,搪玻璃反應罐經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。
  五、搪燒質量欠佳,有些搪玻璃反應罐生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪玻璃反應罐的質量。
  六、析氫腐蝕,搪玻璃反應罐的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,清洗結垢采用酸洗時,要加緩沖劑,夾套中的冷卻液要呈中性。
  七、加工應力損壞,在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前消除,如不消除會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
  小編:li
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